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[中石化巴陵] 巴陵石化公司年产2万吨SEPS工业化装置

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[LV.10]元老会员III

发表于 2013-4-25 22:23:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
巴陵石化公司年产2万吨SEPS工业化装置项目可行性研究报告获中石化总部批复,建设期1年半。该装置为国内首套,投产后将填补我国SEPS产品的空白,替代进口并参与国际竞争,把握市场竞争的主动权,提升巴陵石化特种锂系聚合物(热塑橡胶)的核心竞争力。
 该项目采用中国石化具有自主知识产权建设1套年产2万吨SEPS工业化装置,包括异戊二烯及氢气精制单元、聚合单元、加氢纯化单元、凝聚单元、后处理单元,配套建设变电所、循环水站和冷冻站等辅助设施,同时对现有装置废气无组织排放进行治理。
 SEPS是有“绿色橡胶”美誉的热塑性弹性橡胶SIS加氢后的高端环保产品,它能让化妆品级白油增粘,可生产用于做化妆品的凡士林;加入汽车润滑油中,能使其冬天不粘,夏天不稀;还可作为确保通信电缆、光缆防潮、绝缘及信号稳定的填充膏,可广泛用于医疗、电绝缘、食品包装以及复合袋的层间粘合,并在金属与塑料粘结上有独到之处;还可用于眼镜及其他光学材料,具有良好的透明性、柔韧性及抗冲击性。
 据悉,SEPS自上世纪80年代末在全球实现工业化生产以来,目前全球只有美国和日本各一家企业的工业化产品供应,全球年产销量约13万吨。由于国内尚无工业化的SIS加氢装置,我国SEPS产品全部依赖进口,年用量约3万吨。
 巴陵石化合成橡胶事业部2009年开始试验开发3个牌号的SEPS产品,分别用于光缆、油膏、透明弹性体,产品性能与国外同类产品相当,整体技术达到国际先进水平,已申请中国发明专利2件并获授权。
 去年3月,由巴陵石化和北京化工研究院合作开发、集成并采用了20多项中石化专利及专有技术的年产2万吨新型热塑性橡胶――SEPS生产成套技术工艺包,通过中石化总部审定。专家认为,该技术指标先进,属国内首创,建议尽快实现工业化生产。
据了解,巴陵石化合成橡胶事业部SEPS小试工艺成熟,中试研究主要攻关加氢和金属离子脱除两道关键工序。研发团队通过调整配方,优化工艺参数,控制设备稳定运行,使SEPS加氢度稳定控制在97%以上,成品中金属离子含量由起初的100ppm降到10ppm以下。巴陵石化与北京化工研究院等单位开发了SEPS中试技术,在中试合成了3个牌号的SEPS产品,总部组织技术鉴定该技术整体达到国际先进水平,具有自由运作权。
 去年8月,巴陵石化SEPS研发项目取得突破性进展,SEPS加氢度、成品中金属离子含量均达到控制指标,为下一步工业化试生产攻克了关键技术障碍。中试装置产出的1吨合格产品也交客户试用,效果良好。
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[LV.6]论坛粉丝II

发表于 2013-4-27 08:17:03 | 显示全部楼层
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什么时候,开始量产?
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[LV.7]忠实粉丝III

发表于 2016-4-14 14:19:12 | 显示全部楼层
能做到10ppm以下,就看稳不稳定了
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