中医上常说,人体代谢排泄通则不痛,不通则痛,PA6增强注塑加工也是一样,排气不畅麻烦大。 PA6注塑加工件对比图 PA6增强注塑加工模具内产生的气体主要有4种来源: 1、型腔和浇注系统中存在的空气; PA6增强注塑加工如果排气不畅,型腔中的气体受到压缩将产生很大的背压,极大地阻碍熔体料的快速充模,使注塑变得困难; 此时不得已提高注射压力,延长保压时间,降低了生产效率;腐蚀性气体在型腔表面形成积垢,又降低了模具的寿命。 PA6增强注塑加工示意图 PA6增强料比纯料或注塑级PA6料流动性要低很多,为了保证快速充模,需要提高熔体料的流动性,从而提高熔体料的温度和注射压力,这样制品的残余应力也随之增加,容易造成翘曲和塑料的裂解。 所以,试模过程中, 调整好了注塑工艺参数后, 制品也常会出现填充不足、内应力高、表面流线、烧焦、发黄等不良现象。 对此,海阳PA6建议: 1、必须保证PA6增强熔体料温度在充型过程中不要下降太多。必要时适当调高模温和熔胶温度,使得后一级慢速射料能够持续地进行到底。 2.尽量改善模具周边的排气系统。因为要解决这个问题需要用到非常快的注射速度,不利于排除型腔内的空气,致使气压上升,增加解决问题的难度。 3.调准快速转慢速溶气的转变点。这对调机经验要求得更多一些。必须运用”模具透明法”来帮助寻找这个非常重要的转变点。
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